Hei ada! Sebagai pembekal pemutus pasir, saya telah melihat bahagian saya yang saksama dalam proses pemutus. Salah satu sakit kepala yang paling biasa yang kita hadapi ialah terbakar pasir. Ini masalah yang boleh merosakkan kualiti casting kami masa yang besar. Jadi, dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk mencegah pembakaran pasir - dalam pemutus pasir.
Mula -mula, mari kita faham apa yang terbakar pasir. Ia adalah apabila logam cair secara kimia bertindak balas dengan acuan pasir, menyebabkan pasir melekat pada permukaan pemutus. Ini bukan sahaja menjadikan permukaan kasar tetapi juga boleh menyebabkan ketidaktepatan dimensi. Tiada siapa yang mahu itu, bukan?
1. Pilih pasir yang betul
Jenis pasir yang anda gunakan memainkan peranan yang besar dalam mencegah pembakaran pasir. Tinggi - Silica Silica Sand adalah pilihan yang popular, tetapi ia mempunyai batasannya. Untuk logam suhu tinggi seperti keluli, pasir zirkon atau pasir kromit mungkin pilihan yang lebih baik. Pasir ini mempunyai refractoriness yang lebih tinggi, yang bermaksud mereka dapat menahan haba logam cair tanpa bertindak balas dengan mudah.
Sebagai contoh, pasir zirkon mempunyai kestabilan terma yang sangat baik dan kereaktifan kimia yang rendah. Ia membentuk lapisan pelindung antara logam cair dan acuan pasir, mengurangkan peluang terbakar. Kami telah menggunakan pasir zirkon di kamiPerumahan Reducer Casting Pasirpengeluaran, dan ia membuat perbezaan yang ketara dalam kemasan permukaan.
2. Kawal salutan acuan
Salutan acuan yang baik boleh bertindak sebagai penghalang antara logam cair dan pasir. Terdapat pelbagai jenis salutan yang tersedia, seperti lapisan berasaskan grafit, berasaskan zirkon, dan alumina. Kuncinya adalah untuk memohon salutan sama rata dan ketebalan yang betul.


Jika salutan terlalu nipis, ia tidak akan memberikan perlindungan yang cukup. Sebaliknya, jika terlalu tebal, ia boleh retak semasa proses pemutus, yang membolehkan logam cair meresap dan menyebabkan terbakar. Kami biasanya melakukan beberapa percubaan untuk mencari ketebalan salutan yang optimum untuk setiap jenis pemutus. Dan pastikan untuk mengikuti arahan pengeluar semasa memohon salutan.
3. Mengoptimumkan proses mencurahkan
Cara anda mencurahkan logam cair ke dalam acuan juga boleh menjejaskan kemungkinan pembakaran pasir - pada. Menuangkan terlalu cepat boleh menyebabkan pergolakan, yang boleh memecahkan lapisan pelindung salutan acuan dan meningkatkan peluang logam cair yang datang ke dalam hubungan langsung dengan pasir.
Kami telah mendapati bahawa kadar penembusan yang perlahan dan mantap berfungsi dengan baik. Ia membolehkan logam cair untuk mengisi acuan sama rata tanpa membuat terlalu banyak pergolakan. Juga, pastikan suhu mencurahkan berada dalam julat yang disyorkan. Sekiranya suhu terlalu tinggi, logam cair akan lebih reaktif dan lebih cenderung menyebabkan pembakaran.
4. Meningkatkan sistem pembuangan
Pembuangan yang betul adalah penting dalam pemutus pasir. Apabila logam cair dituangkan ke dalam acuan, ia menggantikan udara di dalamnya. Sekiranya udara tidak dapat melarikan diri dengan betul, ia boleh membuat poket tekanan, yang boleh menyebabkan pengisian acuan yang tidak rata dan meningkatkan risiko pembakaran pasir - pada.
Kami merancang acuan kami dengan sistem pembuangan yang baik - pemikiran. Ini termasuk ventilasi dalam rongga acuan dan penaik yang membolehkan udara melarikan diri. Secara kerap memeriksa dan membersihkan lubang -lubang semasa proses pengeluaran juga penting untuk memastikan mereka tetap dibatalkan.
5. Simpan acuan dalam keadaan baik
Keadaan acuan pasir itu sendiri boleh memberi kesan kepada kejadian terbakar pasir. Sekiranya acuan mempunyai keretakan atau permukaan kasar, logam cair boleh menembusi kawasan ini dengan lebih mudah, yang membawa kepada pembakaran.
Kami memeriksa acuan kami dengan teliti sebelum setiap penggunaan. Jika kita mendapati sebarang kecacatan, kita membaiki atau menggantikan acuan. Juga, penyimpanan acuan yang betul adalah penting. Menjaga mereka dalam persekitaran yang kering dapat mencegah penyerapan kelembapan, yang dapat melemahkan acuan dan meningkatkan risiko terbakar.
6. Memantau dan menyesuaikan proses secara berterusan
Pemutus pasir adalah proses yang kompleks, dan terdapat banyak faktor yang boleh mempengaruhi kejadian terbakar pasir. Itulah sebabnya penting untuk memantau proses secara berterusan.
Kami menjejaki parameter seperti menuangkan suhu, menuangkan kadar, dan ketebalan salutan acuan. Sekiranya kita melihat apa -apa tanda -tanda pembakaran pasir - di dalam casting, kita menganalisis data untuk mengetahui apa yang salah dan membuat penyesuaian yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan perubahan jenis pasir, menyesuaikan ketebalan salutan, atau mengubah suai proses menuangkan.
7. Melatih kakitangan anda
Akhir sekali, mempunyai kakitangan yang terlatih adalah penting. Pekerja anda harus memahami pentingnya menghalang pembakaran pasir - dan tahu bagaimana untuk mengikuti amalan terbaik.
Kami menyediakan sesi latihan biasa untuk pekerja kami, meliputi topik seperti pemilihan pasir, aplikasi salutan acuan, teknik menuangkan, dan penyelenggaraan sistem pembuangan. Ini memastikan bahawa semua orang yang terlibat dalam proses pemutus berada di halaman yang sama dan tahu bagaimana untuk melakukan bahagian mereka dalam mencegah pembakaran pasir.
Kesimpulannya, menghalang pembakaran pasir - di dalam pemutus pasir memerlukan gabungan bahan -bahan yang betul, teknik yang betul, dan pemantauan berterusan. Dengan mengikuti petua ini, anda dapat meningkatkan kualiti casting anda dengan ketara dan mengurangkan bilangan bahagian yang cacat.
Jika anda berada di pasaran untuk casting pasir berkualiti tinggi dan ingin mengelakkan kerumitan pasir terbakar - kami ingin mendengar daripada anda. Sama ada anda memerlukan aPerumahan Reducer Casting PasirAtau mana -mana produk pasir yang lain, kami mendapat kepakaran dan pengalaman untuk menyampaikan hasil tertinggi. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan khusus anda.
Rujukan
- Campbell, J. (2003). Castings. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Pemprosesan pemadaman. McGraw - Hill.
