Description/kawalan

Tuangan Cakera Injap Keluli Tuang|Perkhidmatan Pengeluar & Faundri OEM
Cakera injap keluli tuang berfungsi sebagai elemen kawalan dalaman yang kritikal dalam injap industri, mengawal atau menutup aliran bendalir di bawah tekanan dan suhu tinggi. Dibina untuk pengeluar injap OEM, tuangan ini memberikan integriti struktur dan prestasi pengedap yang ketat merentasi pintu gerbang, dunia, cek dan injap rama-rama.

Jenis Tersedia:Cakera baji, cakera pepejal/pecah, cakera slaid selari, cakera semak ayunan dan profil tersuai.

Julat Saiz:DN50 hingga DN1200 (2 inci hingga 48 inci).

Nilai Teras:Ketepatan dimensi tinggi, struktur mikro dalaman yang baik tanpa kecacatan tuangan dan pemesinan yang tepat sedia untuk tindanan tempat duduk (tapak Stellite/Co-) dan lapping.

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Butiran Spesifikasi
Pematuhan Standard	ASTM, ASME, API 6D, API 600, EN 10213, JIS
Penilaian Tekanan	Kelas ASME 150 hingga Kelas 2500 (PN20 hingga PN420)
Toleransi Dimensi	ISO 8062-3 (CT9 hingga CT11 untuk tuangan; ketepatan CNC hingga ±0.01 mm)
Julat Berat	5 kg hingga 1,500 kg sekeping
Rawatan Haba	Dinormalisasi, Dipadamkan & Dipanaskan (Q+T), Dipanaskan
Dokumentasi	Laporan Ujian Bahan (MTR setiap EN 10204 3.1), laporan pemeriksaan NDT

Bahan & Proses

Sifat mekanikal bunyi berasal daripada metalurgi terkawal dan simulasi pemejalan.

Gred Bahan Biasa

Keluli Karbon:ASTM A216 WCB, WCC, LCB, LCC (untuk perkhidmatan-suhu standard dan rendah).
Keluli tahan karat:ASTM A351 CF8, CF8M, CF3M, CN7M.
Keluli Aloi:ASTM A217 WC6, WC9, C5, C12.

Proses Pembuatan

pengacuan:Tuangan pasir (pasir resin Furan) untuk larian sederhana-hingga-larian besar; pemutus pelaburan untuk cakera bentuk bersih-yang kecil dan kompleks.
mencairkan:Relau aruhan frekuensi pertengahan dengan analisis kimia spektrum sebelum dituang.
Simulasi:Simulasi pemejalan MAGMAsoft digunakan pada sistem riser dan gating untuk menghapuskan pengecutan dalaman dan keporositi mikro.

Pemesinan & Kemasan

Tuangan mentah menjalani pemprosesan sekunder yang ketat untuk memenuhi keperluan pemasangan injap yang ketat.

Pemesinan Dalam-Rumah:Pusat pusing menegak CNC (VTC), kilang bor mendatar, dan mesin pengilangan CNC 5 paksi untuk bor lubang batang yang tepat, pengilangan slot panduan, dan pemprofilan permukaan tempat duduk.

Hardfacing / Tindanan:PTA (Plasma Transferred Arc) atau tindanan kimpalan dengan Stellite (aloi asas-Kobalt) atau Inconel pada permukaan pengedap untuk rintangan haus dan kakisan.

Rawatan Permukaan:Letupan tembakan, pempasifan (untuk keluli tahan karat), salutan primer anti-karat atau-perlindungan logam kosong bagi setiap spesifikasi pelanggan.

Kawalan Kualiti

Pencegahan dan pengesahan kecacatan dibenamkan pada setiap peringkat pengeluaran.

Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT):

Ujian Radiografi (RT) setiap ASTM E446 / E186.
Ujian Zarah Magnet (MT) setiap ASTM E709.
Ujian Ultrasonik (UT) bagi setiap ASTM A609.
Ujian Penembusan Cecair (PT) untuk rekahan permukaan.

Pengesahan Dimensi:CMM (Mesin Pengukur Selaras) dan pengimbas laser yang digunakan untuk-pemeriksaan artikel (FAI) dan pengesahan kelompok pertama.

Analisis Metalurgi:Spektrometer bacaan langsung-untuk komposisi kimia, ujian kekerasan mudah alih (HB/HRC) dan ujian kekuatan tegangan.

Aplikasi

Direka bentuk untuk persekitaran kawalan bendalir industri yang menuntut:

01/

Minyak & Gas:Manifold pengekstrakan hulu, saluran paip penghantaran pertengahan dan unit penapisan hiliran.

02/

Penjanaan Kuasa:Talian wap-tekanan tinggi, sistem air suapan dan injap tambahan dandang.

03/

Petrokimia & Kimia:Unit pengendalian bendalir menghakis yang memerlukan trim keluli aloi dan keluli tahan karat.

04/

Rawatan Air:Loji bekalan air dan penyahgaraman{0}}berskala besar.

Keupayaan OEM/Penyesuaian

Rantaian bekalan memerlukan komponen yang dipadankan dengan lukisan kejuruteraan dan reka bentuk proprietari tertentu.

Sokongan Kejuruteraan

Semakan data CAD/CAM, pengoptimuman sudut draf dan pembangunan corak/alatan.

Aloi Tersuai

Keupayaan untuk menuangkan gred bahan bukan-pelanggan standard atau proprietari{1}}yang ditentukan.

Kebolehkesanan

Nombor haba keras-dicap pada setiap tuangan, dipautkan terus kepada analisis senduk dan carta rawatan haba.

Permintaan Sebutharga

Untuk menyerahkan pertanyaan atau meminta penilaian teknikal, berikan parameter berikut untuk respons segera:

Lukisan Kejuruteraan	Lukisan 2D (PDF) dan model 3D (STEP/IGES) dengan toleransi pemesinan kritikal.
Spesifikasi Bahan	Keperluan gred ASTM/EN.
Kuantiti	Jumlah tahunan dan saiz kelompok.
Keperluan Pemeriksaan	Tahap NDT khusus (cth, RT Gred 2, MT 100%) dan memerlukan-agensi pemeriksaan pihak ketiga (SGS, TUV, BV).
Jadual Penghantaran Sasaran	Prototaip lwn. garis masa pengeluaran besar-besaran.

Soalan Lazim

S: Apakah kaedah tuangan yang anda gunakan untuk cakera injap?

J: Kami menggunakan tuangan pasir resin furan untuk cakera injap sederhana hingga besar (sehingga 1,500 kg) dan tuangan pelaburan untuk reka bentuk yang lebih kecil dan rumit yang memerlukan toleransi tuangan-yang ketat.

S: Bagaimanakah anda menghalang pengecutan dan keliangan dalaman?

J: Setiap corak baharu melalui simulasi tuangan MAGMAsoft untuk mengoptimumkan reka bentuk gating dan rising. Kami juga melakukan ujian zarah magnet 100% dan ujian radiografi yang diperlukan untuk mengesahkan integriti dalaman.

S: Bolehkah anda menggunakan Stellite hardfacing pada permukaan tempat duduk?

A: Ya. Kami menawarkan PTA (Plasma Transferred Arc) dan tindanan kimpalan manual Stellite (Co{1}}ali asas) atau keluli tahan karat, diikuti dengan pemesinan ketepatan dan lapping tempat duduk.

S: Apakah dokumentasi yang disediakan dengan penghantaran?

J: Setiap penghantaran termasuk Laporan Ujian Bahan (MTR) setiap EN 10204 3.1, laporan pemeriksaan NDT (RT/MT/UT), helaian pemeriksaan dimensi dan carta rawatan haba.

S: Apakah masa utama standard anda untuk pensampelan dan pengeluaran?

J: Alatan dan pengeluaran sampel biasanya mengambil masa 35 hingga 45 hari, bergantung pada geometri dan kerumitan corak. Pesanan pengeluaran besar-besaran biasanya dihantar dalam masa 30 hingga 50 hari selepas-kelulusan sampel.

S: Apakah format fail yang diterima untuk pemprosesan RFQ?

J: Kami menerima format STEP, IGES, SolidWorks dan PDF untuk penilaian teknikal. Sebut harga biasanya dikembalikan dalam masa 24 hingga 48 jam selepas semakan lukisan.

Cool tags: tuang cakera injap keluli tuang, China, pengilang, pembekal, kilang, disesuaikan